膜片式池底排泥阀 以新技术阀门为突破口成为阀门制造商的重要发展道路

   近年来，中国的阀门行业已经进入了一个快速发展时期，阀门厂家数量位居亚洲第.一，全球最.大的阀门市场之一。然而，阀门产品在世界中国的人均消费水平不高，目前只有人均22元。

   专家指出，农业生产中各种农用棚膜，地膜，农用节水设备，如阀门的应用，清管阀管道阀门广泛应用于现代农业，农村阀门管道的应用也越来越高，既解决了饮水工程用阀门管材展的需求是相当大的。城市建设管道阀门的各种需求也大大增加。汽车行业使用的阀门制造汽车部件日益发达的国家数量的平均电站阀门10多十亿，与电站阀门的平均使用量为70亿。这些都刺激了需求的阀门行业。据估计，目前市场上的四川阀门产品，每年缺口约5亿。

   应注意的是，投资阀门产业的门槛已经水涨船高。与多元化相关产业，纵深发展的趋势，身份阀门产品已逐渐由日用品主角扩展到更广泛的行业，高科技产品在阀门领域提出了更高的要求。与此同时，各种环保产品报废阀处理，回收和再循环等任务将变得越来越困难。

本文来源于大才阀门

排泥阀的选用

　　排泥阀由阀体、液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成，液压缸是液体工具。液体作为动力，活塞、阀杆作为开关。排泥阀必须配用手动换方阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关。

　　排泥阀是一种由液压源作执行机构的角式截止阀类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。

　　排泥阀一般有以下结构特点：

　　阀盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作；阀板成锥拱形，自带导向，开启操作力小；螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。

　　膜片式液压、气动快开排泥阀一般有液压排泥阀和气动角式排泥阀两种。该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损。排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。

　　液压缸的活塞密封件为L型皮碗。阀瓣与阀座为软密封。排泥阀采用液动、气动角式快开排泥阀或手动二位四通换向阀集中控制。

 排泥阀的流量应按生活排水设计秒流量选定；当有排水量调节时，可按生活排水最.大小时流量选定。消防电梯集水池内排水阀流量不小于10L/s。排泥阀的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排泥阀吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。

   公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用阀，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水阀时可不设备用阀。当集水池无法设事故排水管时，水阀应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

   当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排泥阀出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排泥阀出水管合并排出。

两台或两台以上的水阀共用一条出水管时，应在每台水阀出水管上装设阀门和止回阀。单台水阀排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当潜水排泥阀提升含有大块杂物时，潜水排泥阀宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排泥阀。

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气动排泥阀 采购阀门的技术要求和技巧

　　一、通用要求：

　　1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

　　2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

　　4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

　　二、阀门材质：

　　1、阀门材质：由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

　　2、阀杆材质：力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

　　3、螺母材质：采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

　　4、阀杆衬套材质：其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

　　5、密封面的材质：①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、***性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

　　6、阀轴填料：①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

　　三、变速传动箱：

　　1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

　　2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

　　3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。

　　4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

　　5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。

　　6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

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